Русский
-
Call-Центр (УЗБ) :
+998 71 230 10 20
- Офис в Ташкенте
-
Политика качества компании BEK MEGA GROUP основана на следующих принципах:
- Производство высококачественной продукции
- Удовлетворение потребностей клиентов
- Внедрение инноваций
- Повышение квалификации сотрудников
- Охрана окружающей среды
- Совершенствование системы управления качеством
Тесты проверки качества продукции
Мы в BEK MEGA GROUP стремимся всегда предоставлять нашим клиентам продукцию высокого качества. В этом направлении мы проводим первичные проверки качества с участием нашей профессиональной команды, внедряем строгие этапы контроля в производственном процессе и выполняем тщательные лабораторные испытания даже после завершения производства продукции.
Контроль качества на фабрике Bek Mega Apparel
Стойкость (Fastness)
Тесты на физические характеристики
Анализ волокон для ухода за продуктом
В наших лабораториях наша продукция проходит экологические испытания, а также следующие тесты на качество
Контроль качества на фабрике Bek Mega Dyeing, Printing and Finishing
Отчетность ведется в соответствии с 4-балльной системой оценки ошибок для каждой партии трикотажной ткани. Продукция проходит различные тесты в лаборатории контроля качества в соответствии с требованиями заказчиков. На предприятии используется 18 автоматических машин для контроля партий с общей производственной мощностью 20 тонн в день.
Физическая лаборатория
В лаборатории для каждой производственной партии проводятся все тесты на стойкость и физические характеристики. Ткани тестируются на устройствах при стандартных условиях физического тестирования: влажность 65% ±4 и температура 20°C ±2.
Проводимые тесты:
- Стойкость к стирке / Стойкость к воде / Стойкость к поту
- Стойкость к трению / Феноловое пожелтение
- Изменение размера после стирки / Скручивание после стирки
- Тест на пилинг (ICI Pilling Test, Martindale Pilling Test)
- pH / Вес / Ширина / Прочность на растяжение
- Прочность на разрыв / Восстановительная эластичность
Химическая лаборатория
Лаборатория состоит из трех основных подразделений: покраска трикотажных тканей, покраска методом pad batch и химический анализ.
Формулы создаются на автоматизированной машине для пипетирования под управлением компьютера и с участием специалистов по цвету. Ежедневно разрабатывается от 700 до 750 различных цветов. Предварительные измерения тканей выполняются с использованием спектрофотометра марки Datacolor. Для каждой партии проводятся тесты на содержание формальдегида, pH и другие испытания в соответствии со стандартами OEKO-TEX 100.
Контроль качества на фабрике Bek Mega Knitting
Основные компоненты производства трикотажных тканей
Производство трикотажных тканей является одним из ключевых компонентов текстильной промышленности, где качество играет важнейшую роль. Высококачественные трикотажные ткани сочетают в себе прочность, комфорт, эстетичность и функциональность, обеспечивая превосходные продукты для потребителей и конкурентное преимущество для производителей. В этой статье мы рассмотрим профессиональные подходы и практики, необходимые для обеспечения качества в производстве трикотажных тканей.
Выбор и оценка сырья
Производство качественных трикотажных тканей основывается на выборе высококачественного сырья. Такие факторы, как тип, качество и длина волокон пряжи, оказывают прямое влияние на прочность и текстурные свойства конечного продукта. Обеспечение стандартного соответствия и высокого качества пряжи должно достигаться за счет сотрудничества с поставщиками сырья.
Технология производства и контроль процессов
Оптимизация технологий и процессов, используемых в производстве трикотажных тканей, является ключевым фактором, определяющим качество продукции. Системы автоматизации могут повысить воспроизводимость за счет снижения уровня ошибок. Мониторинг и контроль процессов играют важную роль в обеспечении соответствия стандартам и поддержании стабильного качества.
Контроль качества и этапы тестирования
Контроль качества должен осуществляться на каждом этапе производственного процесса. Для определения качества ткани используются различные тесты, такие как тесты образцов, проверки прочности пряжи, тесты стойкости цвета и износостойкости. Регулярное проведение этих тестов и анализ результатов имеют решающее значение для мониторинга и улучшения качества продукции.
Стойкость цвета и процесс окрашивания
Стойкость цвета трикотажных тканей напрямую влияет на эстетический вид и удовлетворенность потребителей. Высококачественные процессы окрашивания гарантируют, что цвета не выцветают и сохраняют свою прочность даже после стирки. Материалы для окрашивания, методы обработки и соответствие цветов должны управляться с особой тщательностью.
Функциональность и технические характеристики
Функциональность и технические показатели, которые трикотажные ткани предоставляют конечному пользователю, являются еще одним аспектом качества. Например, в спортивной одежде такие свойства, как впитывание пота, прочность швов и эластичность, определяют качество продукта. Эти характеристики необходимо тестировать и обеспечивать их соответствие установленным стандартам.
Устойчивость и производственная этика
Производство качественных трикотажных тканей включает не только технические и функциональные элементы, но также вопросы устойчивости и этической ответственности. Такие факторы, как устойчивость поставок сырья, управление отходами и соответствие условий труда, являются элементами, дополняющими общее качество продукции.
Контроль качества на фабрике Bek Mega Yarn
Качество — это наш выбор
Качество ткани определяется качеством пряжи, а качество пряжи зависит от сырья и передовых технологий. Наше прядильное производство, имеющее мощность 18000 веретен, располагает производственной площадью 3 000 м² и складом для хранения пряжи и хлопка . Эта мощность будет значительно увеличена за счет инвестиций в технологии Open-End с мощностью 456 веретен и Compact Ring с мощностью 10 080 веретен, которые планируется внедрить в 2023-2024 годах.
Наша физическая лаборатория поддерживает высокое качество производства пряжи, внедряя тщательно разработанный процесс контроля качества. Этот всеобъемлющий подход реализуется в полном соответствии с директивами ISO (Международной организации по стандартизации) и последними нормами отрасли. Такой ответственный подход направлен на обеспечение превосходного качества пряжи и минимизацию производственных ошибок.
Наша лаборатория оснащена современными устройствами, такими как Uster Tester-5, Tensorapid-4, HVI 1000, AfisPro-2, а также машинами для тестирования размеров и намотки. Эти устройства проводят глубокий анализ прочности, плотности, растяжимости, степени удлинения и других основных физических характеристик пряжи. Полученные данные быстро обрабатываются с помощью сетей обработки данных Lab-Expert и Quantum Expert. Эти системы позволяют эффективно выполнять точный анализ данных и предоставлять результаты в удобной форме.
Результаты проведённых тестов рассматриваются как ценный ресурс для диагностики и исправления потенциальных ошибок в производственных процессах. Такой подход не только позволяет управлять процессами, основывая производственные решения на более надёжных данных, но и значительно способствует повышению удовлетворённости клиентов за счёт постоянного выпуска продукции, соответствующей стандартам качества.
Хотя Физическая лаборатория пряжи вносит значительный вклад в производство пряжи высшего качества, мы всегда продолжаем свою деятельность, следуя последним технологическим разработкам в отрасли и строго соблюдая международные стандарты. Таким образом, мы сохраняем нашу цель занимать лидирующую позицию в секторе, максимально удовлетворяя потребности клиентов.
